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¿Cómo elegir el punzón de perforación para el diente de aleta?

May 20, 2025

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La elección de lael punzón de piercepara unaMuerte de las aletas(utilizado en la fabricación de aletas de intercambiadores de calor) es una decisión crítica que afecta la vida útil de la herramienta, la calidad del producto y la eficiencia de la producción.Aquí hay una guía estructurada sobre cómo elegir el golpe de piercing adecuado:

 

1Determine el material de las aletas y el grosor

Tipo de material: Aluminio, cobre, acero inoxidable, etc.

espesor del material: El grosor de las aletas comunes varía de 0,05 a 0,3 mm.

El material perforado y el recubrimiento deben ser compatibles con la pieza de trabajo para reducir el desgaste y evitar la irritación.

2Elige el material de punción.

Material de trabajo Material de punción recomendado Revestimiento
de aluminio El número de unidades de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo será el siguiente: TiN, TiCN
De cobre Acero de alta velocidad (HSS), ASP30 TiCN, TiAlN
Acero inoxidable Carburo o ASP60 TiAlN, DLC

Utilizaciónde carburopara aplicaciones de gran volumen o de acero inoxidable.

3. Seleccione la forma y el tamaño del punzón

Forma de las piezas: formas redondas, rectangulares, oblongas o personalizadas basadas en el diseño del agujero de la aleta.

Tamaño: Debe coincidir con la perforación del orificio en el diseño de la aleta con precisión (tolerancias más/menos según el diseño de la matriz).

Trabaje en estrecha colaboración con el diseñador de la matriz para determinar el espacio libre y el ajuste del punzón.

4Considere el espacio libre del golpe.

El espacio libre es la brecha entre el golpe y la matriz.

Aclaramiento recomendado:

Para materiales blandos (como el aluminio):3·5% del espesor del materialPara materiales más duros:5·8%

 

Causas del aclaramiento inadecuado:

Demasiado pequeño.: Desgaste prematuro, rotura por golpe

Demasiado grande: Burrs, deformación

5- Revestimiento y tratamiento de superficies

Para mejorar el rendimiento y la longevidad:

UtilizaciónRevestimientos PVDEs como...TiN,El TiCN, oDLC para descargar.

Superficies pulidas o con acabado espejoreducir la fricción y la adhesión.

6Facilidad de mantenimiento y sustitución

Seleccione diseños de punzón compatibles consistemas de fácil sustitución.

Se prefieren los perforadores modulares o de tipo inserto para la producción de gran volumen.

7. Volumen de producción

De gran volumen: Invierta en materiales duraderos como el carburo o los metales en polvo.

Bajo volumen o prototipos: El HSS o los aceros para herramientas pueden ser más rentables.

 

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